油水分離器在運行時需要注意什么？

　　油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程:1水由AOD泵(氣隔膜)進入--> 2流量控制閥進入-->3第—級蜂窩室，水沖洗，由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進入--> 4網(wǎng)狀布水孔(5/32")進入--> 5吸附室和萃取室，水流進入由JT57液體過濾介質(zhì)組成的油吸附室，在這個過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復雜的重金屬、有機物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行進入-->6第二級蜂窩室，水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上下流動，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進入 -->7清水室，終水由清水室底部排出。對于在第二級蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。

　　油水分離器運行中的注意事項：

　　1、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除

　　2、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常

　　3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況

　　4、排放結束后，應繼續(xù)注入清水運行15min，清洗分離器

　　5、停泵后關閉進出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕

　　6、每次使用油水分離器排放，均應記錄到油類記錄薄中